Основные характеристики шелковых тканей

После хлопчатобумажных тканей производство шелковых тканей находится на втором месте. Доля произведенных тканей из натурального шелка составляет 2%, 98 % приходится на искусственный шелк, производство которого выросло с 90-х годов прошлого века. В результате вырос не только объем производства и улучшились эксплуатационные свойства ткани из традиционных искусственных волокон, но были созданы и новые ее образцы.
Во многом рост производства химических волокон связан с ростом количества населения и ростом потребностей в текстиле, из которого изготавливают одежду. Новые технологии в химическом производстве позволили расширить область применения традиционного искусственного шелка и создали новые его виды.
Расширение объема производства искусственного шелка происходит за счет синтетических волокон. На долю производства искусственного шелка из этих материалов приходится более 93% из всего количества химических волокон. Доля целлюлозных составляет 7%. Для улучшения гигиенических свойств такой продукции к синтетическим тканям примешивают вискозную нить, а также хлопчатобумажные и штапельные нити.
На первом месте в производстве искусственного шелка стоят полиэфирные волокна, производство которых постоянно расширяется. В основном это происходит за счет микрофиламентов. Нити, содержащие филаменты, придают искусственным шелковым тканям эластичность, блеск, мягкость.
Наиболее перспективным направлением считается производство креповых тканей, содержащих полиэфирные нити. Ткани подобного рода обладают приятным грифом и имеют оптический эффект. Гриф их может разниться от мелкозернистого крепдешина, до крупнозернистого креп-марокена и гладкого креп-сатина.
Достаточно быстро развивается производство полипропиленовых волокон. Зато в производстве полиамидных и полиакрилонитрильных волокон наблюдается стагнация и даже спад.
На спад пошло производство целлюлозных волокон. Даже преимущества этого материал в виде возобновляемой сырьевой базы, близкому по комфортности к природным волокнам не может возместить затратности производства такого искусственного шелкового волокна. Производство такого материала связано с большим загрязнением окружающей среды. Поэтому в Европе такие предприятия больше не создаются, а имеющиеся загружаются максимально. Подобное положение дел привело к тому, что наиболее перспективными для производства сегодня считаются полиэфирные нити, имеющие малую линейную плотность.